In this study, the Ramor 500 armor steel pair was combined with the submerged welding method. Cr, Ni
and Mn based austenitic additive wire was used in the joining process. Radiographic examination was
performed on the samples after welding. Weld metal geometries were measured and microhardness
distributions were investigated. As a result of, the suture geometry form measures increased as the voltage
increased at the joining points of the welded samples. While the welding strength of these welded
specimens was examined by using tensile strength tests, the radiography test of these specimens was
examined by using X-ray diffraction method. Depending on the stress, microhardness values showed
similar results. It has been observed that your hardness has decreased in the ITAB region and has
increased strongly in the welding metal.
Bu çalışmada, Ramor 500 zırh çeliği çifti tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirme
işleminde Cr, Ni ve Mn esaslı östenitik ilave tel kullanılmıştır. Kaynak işlemi sonrası numunelere
radyografik muayene yapılmıştır. Kaynak dikiş geometrileri ölçülmüş ve mikrosertlik dağılımları
incelenmiştir. Yapılan çalışma sonucunda, kaynaklı numunelerin birleşme noktalarında gerilim arttıkça
dikiş geometri form ölçüleri artmıştır. Birleştirilen bu numunelerin çekme dayanımı testleri ile birleşme
mukavemetleri, X–Ray kırınımı yöntemi ile radyografi testleri incelenmiştir. Gerilime bağlı olarak
mikrosertlik değerleri birbirine yakın sonuçlar göstermiştir. Sertliğin ITAB bölgesinde azaldığı ve kaynak
metalinde yüksek artış gösterdiği gözlemlenmiştir.
Subjects | Material Production Technologies |
---|---|
Journal Section | Research Articles |
Authors | |
Publication Date | April 1, 2018 |
Submission Date | November 17, 2017 |
Acceptance Date | December 6, 2017 |
Published in Issue | Year 2018 |
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.